“东方蓝莲”首台转轮  东方电机供图

9月23日，在大件公路“零公里”起点，由东方电气集团东方电机有限公司（以下简称“东方电机”）自主研制的世界单机容量最大500兆瓦冲击式水电机组核心部件——“东方蓝莲”首台转轮正式交付。

外形如一朵盛放的蓝莲花的转轮，将奔赴数千公里之外的青藏高原，装备大唐扎拉水电站1号机组。该转轮外径约6.2米，重约80吨，是机组整套设备中的关键核心部件。秉承“精品”要求，转轮90%以上制造过程采用数字化、智能化生产，制造精度达到行业领先水平。经验证，各项检测指标均达到精品标准，标志着我国在高水头、大容量冲击式水电机组核心装备领域取得重大突破。

“经过高精度试验台实测，这个转轮的水力最优效率刷新了世界纪录。”东方电机科技创新规划办主任凡家异介绍，研发团队直面冲击式水轮机水流工况复杂、水斗曲面设计难度大等难题，对上百套设计方案开展比对论证，反复优化水斗型线、厚度分布及支撑结构，兼顾提升水力发电效率和设备结构强度，保障机组能够长期稳定高强度运行。

“很多曲面打磨、焊接活儿，过去全靠师傅手工操作，不好把控质量。”东方电机数字化与智能制造技术部副主任工程师陈道全说，此次研发团队用上机器人铲磨、机器人焊接等新技术，还创新采用“激光+电弧”复合增材工艺，把锻件厚度压缩近三分之一，有效降低厚锻件的内部质量风险，焊后一次探伤合格率超过99%。针对泥沙磨蚀问题，团队研发专用防护涂层，显著增强了转轮耐磨抗蚀性能。

早在2013年，东方电机就启动冲击式水电机组研究制造和科研储备。2023年，企业自主研制的150兆瓦级冲击式转轮投入工程应用，填补多项国内技术空白。同年12月，500兆瓦“东方蓝莲”转轮敲定结构设计，进入加工环节。历经三年攻关，2026年6月，转轮完成全部机械加工，9月顺利通过静平衡试验。至此，大唐扎拉水电站1号机组全套设备研制任务收官。

大唐扎拉水电站是目前世界在建综合难度最大的冲击式水电项目，东方电机负责该电站1号机组的研制供货。目前，该机组的配水环管、定子、转子、球阀等部件已完成现场安装，待转轮就位后，力争今年年底具备运行调试条件。电站全面投运后，每年可提供近40亿千瓦时高原绿电，节约标准煤130万吨，减少二氧化碳排放342万吨，推动我国冲击式水电机组研制从“跟跑”“并跑”到“领跑”的历史性跨越。

（伍玲）