工作人员查看恒温车间菌种生长情况

工作人员为菌种灭菌

10月28日，秋雨绵绵，广元市昭化区红岩镇红江村羊肚菌产业基地制种车间里，一条标准化菌种繁育生产线正有序运转，拌料、装袋、灭菌、接种等各环节有条不紊。“我们计划生产10万袋菌种、150万袋营养包，目前已生产7万多袋菌种，将销往陕西、湖北、浙江等地。”说到羊肚菌产业，基地负责人刘峰充满信心。

红江村羊肚菌菌种繁育项目，是广元市人民政府办公室协调引进的特色产业，由返乡创业带头人刘峰创办广元市博瑞农业发展有限公司运营，采取“公司+基地+农户”模式，建成标准化制种基地及种植大棚，配套蒸汽灭菌锅炉、营养包加工等成套育种装备，实现菌种自主培育与机械化高效种植。

当天，笔者在生产车间看到，订单登记、恒温培菌、成品出库同步推进，工人将培养好的合格菌种装车发往外地，新一批菌种随即进入培养工序。据介绍，菌种培养基以小麦为主料，搭配专用辅料，经浸泡、调湿、高温灭菌等多道工序后送入培养房，在15℃左右的恒温环境中培育20天，检验合格再低温冷藏储运，最后供给省内外种植户。“菌种对生产环境要求较高，原料挑选、前期处理、恒温养护等环节，直接影响菌种后期活性和种植收益。”刘峰说，原料处理、高温杀菌、恒温培养、低温贮藏环环相扣，才能保障菌种长势与纯度。

为破解传统开放式制种杂菌污染多、成活率波动大的难题，今年基地投入10万元，引进专业常压灭菌柜，搭建全程净化生产车间执行全域消杀，再进入无菌接种室开展接种作业。依托这套升级后的洁净制种工艺，菌种成活率较此前提升20%，单批次生产周期缩短5小时。与过去开放式制种模式相比，如今的全封闭高洁净生产体系，为菌种稳定品质筑牢科技屏障。

硬核技术加持之下，基地产能与订单同步增长。“我们从今年10月初就开始生产，一天能制种约9000袋。”刘峰介绍，“现在菌种生产忙，周边村民也跟着忙起来了。”

余国朝便是其中之一，他主要负责菌料装袋、搬运等工作。“在家门口务工，方便照顾家里人，还能挣点钱，两全其美。”他说，这几年他都在基地务工，每天能挣100元，一年下来有2万元左右的收入，再加上村里的公益岗位收入，生活还不错。

一袋袋小小的羊肚菌菌种，一头依托标准化繁育技术承接省内外种植订单，一头带动本地群众稳定增收。在市人民政府办公室的帮扶下，当地将持续推进菌种繁育技术迭代、标准化种植推广、产销一体化建设，把技术红利转化为惠农实效。目前，该产业带动村里30余户村民就业增收，户均年增收约1万元。

离开生产车间时，刘峰掏出手机，展示基地种植大棚里的景象：一垄垄菌床上，一朵朵羊肚菌破土而出，像撑开的小伞，长势喜人。一袋袋经过标准化技术培育的羊肚菌菌种，串起繁育、销售、种植全链条，成为昭化区科技助农、产业富民的生动实践。

（刘旭 文/图）